Digitaaliset tulostusmenetelmät UV-tulostukseen

UV-tulostus on ainutlaatuinen digitaalitulostusmenetelmä, jossa käytetään ultraviolettivaloa (UV-valoa) musteen, liimojen tai pinnoitteiden kuivumiseen tai kovetukseen melkein heti, kun se osuu paperiin tai alumiiniin, vaahtomuovilevyyn tai akryyliin - itse asiassa niin kauan kuin se mahtuu tulostimella, tekniikalla voidaan tulostaa melkein mihin tahansa.

UV-kovetustekniikka – valokemiallinen kuivausprosessi – otettiin alun perin käyttöön keinona nopeasti kuivua manikyyrissä käytetyt geelikynsilakkaat, mutta se on äskettäin otettu käyttöön painoteollisuudessa, jossa sitä käytetään painamaan mitä tahansa opasteita ja esitteitä. olutpulloihin. Prosessi on sama kuin perinteinen painatus, ainoa ero on käytetyissä painoväreissä ja kuivausprosessissa – ja valmistetut ylivoimaiset tuotteet.

Perinteisessä painatuksessa käytetään liuotinmusteita; ne voivat haihtua ja vapauttaa haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC), jotka ovat haitallisia ympäristölle. Menetelmä tuottaa myös – ja käyttää – lämpöä ja siihen liittyvää hajua. Lisäksi se vaatii ylimääräisiä ruiskujauheita auttamaan musteen tasausprosessissa ja kuivumisessa, mikä voi kestää useita päiviä. Musteet imeytyvät painoaineeseen, joten värit voivat näyttää haalistuneilta ja haalistuneilta. Painatusprosessi rajoittuu enimmäkseen paperi- ja korttimateriaaliin, joten sitä ei voi käyttää materiaaleille, kuten muoville, lasille, metallille, kalvolle tai akryylille, kuten UV-tulostukseen.

UV-painatuksessa käytetään kovetukseen lämmön sijaan elohopea/kvartsi- tai LED-valoja; erikoissuunniteltu korkean intensiteetin UV-valo seuraa tarkasti, kun erityinen muste leviää tulostusmateriaalille ja kuivaa sen heti levityksen jälkeen. Koska muste muuttuu kiinteästä aineesta tai tahnasta nesteeksi lähes välittömästi, sen haihtuminen ei ole mahdollista eikä VOC-yhdisteitä, myrkyllisiä höyryjä tai otsonia vapaudu, mikä tekee tekniikasta ympäristöystävällisen ja sen hiilijalanjäljen lähes nolla.

Muste, liima tai pinnoite sisältää seoksen nestemäisiä monomeereja, oligomeereja – muutamasta toistuvasta yksiköstä koostuvia polymeerejä – ja fotoinitiaattoreita. Kovetusprosessin aikana spektrin ultraviolettiosassa, jonka aallonpituus on 200-400 nm, korkean intensiteetin valo absorboituu fotoinitiaattoriin, jossa tapahtuu kemiallinen reaktio – kemiallinen ristisilloitus – ja aiheuttaa musteen, pinnoitteen tai liiman kiinnittymiseen. kovettuvat välittömästi.

On helppo ymmärtää, miksi UV-tulostus on ohittanut perinteiset vesi- ja liuotinpohjaiset lämpökuivaustekniikat ja miksi sen suosion odotetaan jatkuvan. Sen lisäksi, että menetelmä nopeuttaa tuotantoa – eli enemmän saadaan aikaan lyhyemmässä ajassa – hylkäysprosentit vähenevät, kun laatu paranee. Märät mustepisarat eliminoituvat, joten hankautumaa tai tahroja ei tapahdu, ja koska kuivuminen on melkein välitöntä, ei tapahdu haihtumista eikä siten pinnoitteen paksuuden tai tilavuuden menetystä. Tarkemmat yksityiskohdat ovat mahdollisia, ja värit ovat terävämpiä ja eloisampia, koska tulostusmateriaali ei imeydy: UV-tulostuksen valitseminen perinteisten painomenetelmien sijaan voi olla ero luksustuotteen ja paljon vähemmän ylivoimaisen tuntuisen tuotteen välillä.

Musteilla on myös paremmat fysikaaliset ominaisuudet, parempi kiilto, parempi naarmuuntumisen, kemikaalien, liuottimien ja kovuuden kestävyys, parempi elastisuus ja myös viimeistelytuotteen vahvuus. Ne ovat myös kestävämpiä ja säänkestävämpiä, ja ne kestävät paremmin haalistumista, joten ne sopivat ihanteellisesti ulkokylteihin. Prosessi on myös kustannustehokkaampi – enemmän tuotteita voidaan tulostaa lyhyemmässä ajassa, paremmalla laadulla ja vähemmillä hylkäysmäärillä. VOC-päästöjen puute tarkoittaa melkein sitä, että ympäristölle aiheutuu vähemmän vahinkoa ja käytäntö on kestävämpi.